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　　3.1.6.9 油管路的清洗和试压

　　a 把高压软管与油缸相接的一端卸开，放在空油桶内，然后起动油泵，调节溢流阀调压手轮，逆时针放置使油压维持在0.2MPa（2kgf/cm2），济南工厂搬迁起重，再通过人工方法控制行程开关，使两条油管都得到冲洗。冲洗的时间为15～20min。每条油管少冲洗2～3次。冲洗完毕把高压软管装好。

　　b 油管试压：利用液压箱的油泵即可，起动油泵，通过调节溢流阀的手轮，使油压逐步升至3.0MPa（30kgf/cm2），济南工厂搬迁公司，在此压力下活塞动作一个行程，油管、接头和液压缸均无泄漏为合格，并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。

　　炉排正常工作时油泵工作压力如下：

　　1～2t/h链条炉，油压为0.6～1.2MPa（6～12kgf/cm2）；

　　4t/h链条炉，油压为0.8～1.5MPa（8～15kgf/cm2）。

　　3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量的20号机油，上下较链油杯中应注满黄油。

　　3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录。

　3.1.11 水泵安装：

　　3.1.11.1 用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，基基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜。

　　3.1.11.2 找平找正后进行混凝土灌注。

　　3.1.11.3 联轴器（靠背轮）找正，高唐济南工厂搬迁，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。

　　3.1.11.4 找正方法见引风机安装。

B0，垫片制作要规矩，垫片表面应涂机油石墨，丝扣部分涂白铅油，连接要严密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志，标出高工作压力。

　　b 电接点压力表安装同弹簧管式压力表，其作用为：

　　(a) 报警：把上限指针定位在高工作压力刻度位置，当活动指针随着压力增高与上限指针相接触时，与电铃接通进行报警。

　　(b) 自控停机：把上限指针定在高工作压力刻度上，把下限指针定在低工作压力刻度上，当压力增高使活动指针与上限指针相接触时可自动停机。停机后压力逐步下降，济南工厂搬迁吊装，降到活动指针与下限指针接触时能自动起动使锅炉继续运行。

　　c 以上两种接法应定期进行试验，检查其灵敏度，有问题应及时处理。